1. Reducir la fuerza de excitación de la fuente de vibración. Mejorar la precisión de fabricación y la precisión de montaje de los engranajes, especialmente la precisión de estabilidad de trabajo de los engranajes, para reducir la vibración causada por el impacto y el ruido periódicos; mejorar la precisión de fabricación y montaje de los rodamientos y reducir la vibración causada por los defectos de los rodamientos.
2. Evite la frecuencia de la fuerza de excitación cercana a la frecuencia natural del sistema para evitar la resonancia. Cambie la velocidad del motor para evitar la zona de resonancia; mejorar la precisión de la superficie de contacto y reducir la rugosidad de la superficie articular; elimine la brecha y aumente la rigidez de contacto para mejorar la rigidez y la frecuencia natural del sistema.
3. Tome medidas de aislamiento de vibraciones. Se utiliza una conexión flexible para aislar la vibración del propio motor; la parte hidráulica está separada de la máquina herramienta; el dispositivo de amortiguación hidráulica se utiliza para reducir el impacto de la marcha atrás del componente; Se utiliza caucho grueso y madera para aislar la máquina herramienta de la base, y se utiliza la conexión entre la base del equipo y el suelo. La zanja antivibración está separada para evitar que la fuente de vibraciones circundante se transmita a la máquina herramienta a través del suelo y los cimientos.
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